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June 19, 2020
Überwinden Sie die Schwierigkeiten, halten Sie zu verbessern
Im Jahre 2020 beeinflußt die Epidemie des neuen coronavirus Hunderte von den Millionen Leuten, und das ganze Land hat auch viele Maßnahmen ergriffen, die Verbreitung der Epidemie zu verhindern. Um die Verhinderung und die Steuerung der Epidemie zu verstärken und die Verbreitung der Epidemie zu stoppen, hat die Firma einige Maßnahmen zu aktiv erledigen die epidemische Verhinderungsarbeit, garantieren effektiv ergriffen dass der Normalbetrieb der Produktion abgeschlossen wurde. In der epidemischen Situation ist unsere DOS-Förderungsarbeit nie fallen gelassen worden. DOS-Verbesserungstätigkeiten in den verschiedenen Werkstätten sind in vollem Gang, und die ununterbrochene Verbesserungskultur wird weiter in der Firma reflektiert. Um Farbenqualität zu verbessern, Schrott, Überarbeitung und Reparaturrate zu verringern, und die Kosten der geringen Qualität zu verringern, begann die Lackiererei die Farbenqualität „starken Kampf.“ Der Werkstattdirektor Li, das Zhaomin „kompilierte, führte Einschätzungs-Regeln für malende Werkstatt Teams“ und ausgebildetes Kundenpersonal in Übereinstimmung mit den Regeln, um das Qualitätsbewusstsein der Angestellten umzugestalten einzeln auf; führen Sie das Prozessselbstkontrollverantwortungssystem, ein und führen Sie die Qualitätsverantwortung zum Prozess, zum Team ein, eingeführt zu jedem Angestellten.
Um die körperliche Qualität des Produktes zu verbessern, sortierte die Lackiererei heraus mehr als 10 Arten verschiedene Qualitätsprobleme im Laufe der Jahre und bildete ein starkes Team QC-Projektes um es zu lösen. Die Werkstattgebrauchsfreizeit, Teamleiter und Kundenpersonal zu organisieren, um Qualitätsstandards und Prozessanforderungen zu lernen, und zu leiten praktische Bohrgeräte vor Ort. Im ersten Viertel OPL-Training wurde vor Ort 5mal, mit einer Trainingsabdeckungsrate von 100% organisiert; Der Qualitätsbeauftragte und der Teamleiter der Terminplanungsorganisationskontrolle der Werkstatt die Durchführung der selbst-gegenseitigen Inspektion jedes Prozesses und überprüfen die selbst-gegenseitige Inspektion mit der tatsächlichen Qualität und führen statistische Analyse, die Spurhaltung und Lösung der notierten Qualitätsprobleme durch. Insgesamt Probleme mit 37 Qualitäten wurden durch Prozessselbstkontrolle während des Viertels entdeckt und gelöst, und die qualifizierte Rate der Werkstattproduktlieferung erreichte 90%, eine Zunahme von 5 Prozentpunkten, die mit dem gleichen Zeitraum verglichen wurden.
Andere Werkstätten sind nicht bereit, Schwäche zu zeigen und verwenden aktiv Freizeit, DOS zu verbessern. Die Maschinenwerkstatt klassifiziert die Materialien jedes Prozesses und markiert sie offenbar, den bequem ist, damit Angestellte schnell zugreifen, die Werkstatt wird organisiert und die Operationen sind glatter; die Informationsplattform wird benutzt, um eine Datenbank von Zeichnungen herzustellen, die bequem ist, damit Angestellte schnell die Fehler fragen und zurückholen und verringern, die durch Zeichnungen verursacht werden. Verlust der Überarbeitung verbessert Operations-Leistungsfähigkeit. Die Blechwerkstatt sortiert heraus den Stanzenoperationsbereich, klassifiziert die Rechteckrohrrestmaterialien und formuliert Verdauungs- und Nutzungsmaße entsprechend den Auftragsanforderungen, Kosten zu sparen. Die Montagewerkstatt wieder-plante die zwei Seiten des Besuchskanals und addierte Unternehmenskultur, Produkteinführung, Ehrenwand, Flossanzeige, etc., um die Werkstattkultur anzureichern und den Zusammenhalt von Angestellten zu erhöhen; nicht nur dass, die allgemeine Übergangswerkstatt auch ein DOS-Modellteam von Elektrikern bildete, den regionalen Plan entsprechend dem Prozessfluß nachreguliert, heraus die materiellen Arten des LinieSide sortiert und die Quote bestimmt, die elektrische Kastenarbeitstabelle verbessert, um Personaloperation zu erleichtern, Offlinearbeitstabelle entwirft und herstellt, um Leistungsfähigkeit, etc. zusätzlich zur täglichen DOS-Verbesserungsarbeit, die Werkstätten und die Module auch zu verbessern aktiv, führen Sie Training durch, um die beruflichen Qualifikationen und das Bewusstsein von Angestellten zu verbessern, und klopfen Sie und bilden Sie das „Dima-Handwerker“ Team aus. Insgesamt 15 Training wurde im ersten Viertel, mit 116 Auszubildenden durchgeführt. Der Trainingsinhalt umfasste berufliche Qualifikationen, Qualitätssicherung, Produktionsmanagement, 5S und so weiter.
Das Training umfasst 116 Auszubildende. Der Trainingsinhalt umfasst berufliche Qualifikationen, Qualitätssicherung, Produktionsmanagement, 5S und so weiter. Das Betriebssystem DOS hebt hervor, dass die Klugheit und die Kreativität von Angestellten während der kostbare Reichtum und die treibende Kraft der Firma für zukünftige Entwicklung betrachtet wird, die den Geist reflektiert, dass Angestellte die Inhaber der Firma sind. Durch ununterbrochene Förderung des Betriebssystem DOS, können wir die Initiative von Angestellten völlig mobilisieren, um unabhängig zu verbessern und Unternehmenszusammenhalt zu erhöhen. Das Betriebssystem DOS sollte als nagelneue Unternehmenskultur definiert werden, die jede Verbindung der Produktion als Managementkonzept durchdringt.